Có năm phương pháp để chống lại sự phá hủy tĩnh điện cho dây chuyền lắp ráp đai, bao gồm nối đất, thêm độ ẩm, hạn chế tốc độ, vật liệu chống tĩnh điện và thiết bị khử tĩnh điện. Trong quá trình sản xuất công nghiệp, do sự khác biệt về môi trường hoạt động, quy trình và vật liệu, các biện pháp chống lại sự phá hủy tĩnh điện sẽ khác nhau. Khi lựa chọn, cần phải xem xét môi trường quy trình tại chỗ, các điều kiện và ràng buộc, thậm chí cả các yếu tố như kinh phí, hệ thống quản lý và bản chất con người. Không có phương pháp ngăn ngừa hư hỏng tĩnh điện nào có thể được áp dụng cho tất cả các quy trình hoặc điều kiện công nghiệp, và đôi khi hai hoặc nhiều phương pháp ngăn ngừa hư hỏng do tĩnh điện của dây chuyền lắp ráp được sử dụng cùng nhau.
Nối đất là phương pháp hữu ích và kinh tế nhất trong số các phương pháp phòng ngừa hư hỏng tĩnh điện nối đất. Trong quá trình sản xuất, tĩnh điện được tạo ra do nhiễu, cảm ứng hoặc dẫn điện. Nếu điện tích được lưu trữ trên thiết bị kim loại cách điện, sản phẩm dẫn điện hoặc cơ thể người, điện tích tích trữ sẽ giải phóng năng lượng trong một lần phóng điện . Loại phóng tĩnh điện này là nguyên nhân chính gây ra hư hỏng tĩnh điện. Phương pháp phòng ngừa là thực hiện nối đất cho tất cả các chính sách dẫn điện và tuân theo điện trở nối đất thấp, để chủ động tiêu tán điện tích được lưu trữ trong thiết bị kim loại, sản phẩm dẫn điện hoặc người xuống đất để tránh hư hỏng tĩnh điện.
Theo các nghiên cứu liên quan, ở những nơi làm việc nói chung có hơi dễ cháy thì tiềm năng của các thiết bị / linh kiện kim loại cách điện, sản phẩm dẫn điện hoặc cơ thể người phải đạt 100V trở lên thì mới có thể phát sinh cháy xung quanh do phóng điện. Do đó, trong nhà máy, nối đất cho các thiết bị / linh kiện kim loại cách điện, các sản phẩm dẫn điện, v.v., và nhấn mạnh rằng điện trở nối đất nhỏ hơn 106Ω là đủ để chủ động tiêu tán điện tích tích trữ xuống đất và giảm tiềm năng tĩnh điện của chính nó xuống dưới 100V để tránh Gây hư hỏng tĩnh điện.
Thêm độ ẩm Thêm độ ẩm tương đối của không khí trong môi trường làm việc cũng là một phương pháp phổ biến để ngăn ngừa thiệt hại do tĩnh điện trong quá trình sản xuất hiện nay của các ngành công nghiệp truyền thống. Trong môi trường có độ ẩm cao (RH> 65 ﹪), nếu bề mặt của vật liệu ưa nước, nó chỉ hấp thụ nước trong không khí, do đó làm giảm điện trở bề mặt của vật liệu, tăng thêm tốc độ tiêu tán điện tích và giảm độ dung lượng lưu trữ phí ở mức tối thiểu. Những chất đó bao gồm bông, giấy và axetat xenluloza. Trong quá trình sản xuất nhà máy, các thiết bị tạo ẩm, tưới đất, hoặc phun hơi nước thường được sử dụng để tăng độ ẩm tương đối của không khí trong môi trường làm việc. Nếu bề mặt vật liệu không ưa nước thì không dễ hút ẩm trong không khí dẫn đến điện trở bề mặt của vật liệu không thể giảm, do đó tốc độ tiêu tán điện tích không thể tăng lên. Những chất này bao gồm một số polyme nhân tạo như ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene, Acrylonitrile-Butadiene-Styrene), Teflon (Teflon, polyme fluorocarbon), v.v. Những vật liệu dễ thấm nước như vậy cần phải tăng độ ẩm tương đối lên 80%, hoặc thậm chí trên 90%, để giảm hiệu quả sức cản bề mặt của vật liệu và giảm thiểu mức độ tích điện.
Xem thêm: Quy định vận hành an toàn cho băng tải
